Оптовий виробник і постачальник роликових кілець із карбіду вольфраму YG15 |HengRui

Роликові кільця з карбіду вольфраму Клас YG15

Короткий опис:

Технічні характеристики продукту:

1. Назва продукту: кільця з цементованого карбіду

2. Матеріал: цементований карбід

3. Розмір: 125*82*15

4. Допуск на розмір: вільний допуск або за бажанням клієнта

5. Форма: кругла форма з фаскою

6. Рекомендований клас: YG15 тощо

7. Розмір зерна: середнє зерно

8. Застосування: для сталевих прутків

9. Обробка спікання: спікання HIP

10. Особливості продукту: довгий термін служби, чудова продуктивність

11. Сертифікація: ISO9001


Деталі продукту

Теги товарів

https://www.ihrcarbide.com/products/

Чому обирають нас?

1. Китайська фабрика спеціалізується на обробці та виробництві, сертифікація ISO.
2. Кілька розмірів і типів доступні для OEM.
3. Виготовлений з 100% оригінальних високоякісних матеріалів
4. Професійна виробнича команда, швидка доставка
5. Безкоштовне професійне післяпродажне обслуговування та технічна підтримка

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

опис продукції

Роликові кільця з цементованого карбіду (також відомі як роликові кільця з карбіду вольфраму), чудова продуктивність, якість і стабільність, висока точність обробки, хороша зносостійкість і висока стійкість до ударів.Ролик твердосплавний - це валок, виготовлений з карбіду вольфраму і кобальту методом порошкової металургії.Цементований твердосплавний ролик інтегральний і модульний двох видів.Це було в 1909 році, після появи технології порошкової металургії, з розвитком металообробної промисловості народилася.З 1918 року Німеччина випустила матриці для малювання з цементованого карбіду, надихнувши національний цементований карбід, який з’явився в рулоні для різноманітного використання.Тим не менш, цементований твердосплавний валик отримав велику кількість застосувань у 1960 році. Morgan (Morgen) перший високошвидкісний безскручувальний дротяний стан був народжений у 1964 році, швидкість обробки дроту збільшилася в 4 рази.Оскільки фінішні стани працюють на високій швидкості, високій напрузі, низькій зносостійкості чавунних валків, роликів із інструментальної сталі, короткочасного терміну служби прокатних канавок, дуже частого ремонту валків, що впливає на продуктивність млина, не відповідали вимогам фінішного виробництва , його слід замінити композиційним твердосплавним роликом.У світі є більше двохсот комплектів млинів Моргана, споживання сотень тонн ролика з цементованого карбіду.

Ми Gingte в основному пропонуємо заготовки кільця з карбіду вольфраму, круглої форми або з фаскою, або відповідно до креслення замовника та відбитків для виготовлення, не тільки спеченого, але також ми можемо обробити зовнішній діаметр, внутрішній отвір і дві грані, тому сердечно просимо зв’язатися з нами у вільний час :)

особливості

Rade Продуктивність:

Кільця з карбіду вольфраму
Оцінки Щільність TRS Твердість Рекомендовано продуктивність і застосування
г/см³ МПа HRA
YG6X 14.9 ≥3200 91.5 Дрібнозернистий сорт із кращою зносостійкістю та хорошою міцністю, придатний для механічної обробки дородкового чавуну, легованого чавуну, вогнетривкої та легованої сталі, а також для обробки звичайного чавуну тощо.
YG10X 14.4 ≥3650 90 Підходить для чавуну, кольорових металів тощо.
YG11 14.4 ≥3000 88.5 Штамповки для формування або штампування металевих і неметалевих порошків.
YG15 14 ≥3400 87.5 Для виготовлення волочильних штампів із сталевих труб і стрижнів із високим коефіцієнтом стисливості;штампування, штампування, ковальські інструменти під великими навантаженнями.
YG16C 13.9 ≥3500 85.5 Холодна прокатка ребристих сталевих прутків

Процес виробництва

Відповідність матеріалу→Вологе кульове подрібнення→Змішана WC та кобальтова потужність→Пресування→Печі для спікання HIP→Виявлення контролю якості→Упаковка

Гарантія якості

Перед масовим виробництвом нам потрібно провести пробне пресування та спікання, і ми перевіряємо зовнішній вигляд і розмір, щільність і твердість зразків за допомогою мікрометра, металургійного мікроскопа, денситометра тощо, щоб переконатися, що вимоги креслень можуть бути виконані перед партією. виробництво;Усі продукти повинні бути строго перевірені нашим КК.

Наш сервіс

1. Ми зробимо все можливе, щоб відповісти на запит наших клієнтів протягом 24 годин.
2. Ми будемо підтримувати ефективний і ефективний зв'язок з нашими клієнтами.
3. Ми забезпечуємо першокласний контроль якості та післяпродажне обслуговування.

Наш час доставки

Ми доставимо вантаж масового виробництва протягом 30 днів після початкового внеску, якщо є конкретні запити щодо часу доставки.Ми можемо внести зміни відповідно до вимог клієнта, тому коротший час доставки абсолютно доступний.

Наш термін оплати

Зазвичай 30% T/T заздалегідь, баланс 70% T/T перед доставкою.Також може змінюватися відповідно до вимог клієнта.
Ми виготовляємо компоненти різних форм і розмірів, щоб точно відповідати вимогам наших клієнтів, незалежно від того, чи потрібні їм блоки чи листи, циліндри, підшипники, наконечники чи зуби.


  • Попередній:
  • далі: