Новини галузі
-
Карбід вольфраму для холодної висадки для точного виробництва
Прес-форма для холодної висадки з карбіду вольфраму є ключовим інструментом для точного виробництва та має чудову зносостійкість і стійкість до корозії.Він виготовлений з високоякісної вольфрамової сталі та проходить точну обробку та термічну обробку для забезпечення його твердості та довговічності.Цей тип...Читати далі -
Хто виготовляє фільєри для холодної висадки з карбіду вольфраму?
Матриці для холодної висадки з карбіду вольфраму – це точні інструменти, які використовуються для виготовлення кріплень, таких як гвинти, болти та заклепки.Ці прес-форми виготовляються спеціалізованими виробниками, які мають досвід обробки карбіду вольфраму, високоефективного матеріалу, відомого своєю винятковою твердістю, зносостійкістю ...Читати далі -
Як використовувати валки з карбіду вольфраму?
Ролики з карбіду вольфраму: як ними ефективно користуватися. Ролики з карбіду вольфраму використовуються в широкому спектрі промислових застосувань, включаючи обробку металу тиском, волочіння дроту та виробництво труб.Ці ролики відомі своєю винятковою твердістю, зносостійкістю та теплопровідністю, що робить їх ідеальними...Читати далі -
Як краще вибрати карбід вольфраму для холодної висадки?
Ласкаво просимо знову на наш канал!Сьогодні ми зануримося у світ матриць холодної висадки з карбіду вольфраму.Ці потужні інструменти відіграють вирішальну роль у промисловості, і ми збираємося дослідити, що робить їх такими важливими.Карбід вольфраму холодної головки матриці використовуються в продукті...Читати далі -
Високоточний спосіб шліфування твердосплавних виробів
При обробці високоточних виробів з карбіду вольфраму загальна технологія обробки така: грубе точіння заготівлі → обробка загартування та відпустка → тонке точіння → тонке шліфування → видалення задирок → маркування → перевірка У процесі обробки карбід вольфраму, який вимагає дуже високої точності. .Читати далі -
Запобіжні заходи при установці твердосплавних роликів
Твердосплавні роликові кільця - це інструментальний матеріал з високою твердістю та високою зносостійкістю, що складається з карбіду вольфраму та зв'язаного металу.Твердосплавні роликові кільця повинні повністю використовувати їх високу зносостійкість, тривалий термін служби та високу зносостійкість під час високошвидкісної прокатки катанки.Переваги ефективного...Читати далі -
Які є методи підвищення точності прокатки твердосплавних валків?
1. Рівномірна та відповідна температура 2. Налагоджувач може вміло та точно налаштувати прокатний стан, 3. Підвищити точність обробки твердосплавного валка 4. Правильно вибрати швидкість прокатки: 5. Підвищити зносостійкість твердосплавного валка та напрямних!6. Покращити роботу на місці...Читати далі -
Класифікація твердосплавних роликів
Інтегральні ролики порівнюють з композитними роликами.Зовнішній шар і серцевина корпусу ролика, а також горловина ролика інтегрального ролика відлиті або виковані з одного матеріалу.Різні структури та властивості зовнішнього шару корпусу ролика та горловини ролика пропускаються через...Читати далі -
Що таке загартування?
Загартування – це процес термічної обробки, при якому загартовані металеві вироби або деталі з легованих сплавів нагрівають до певної температури, витримують їх протягом певного часу, а потім певним чином охолоджують.Загартування - це операція, яка виконується відразу після загартування, і, як правило, заготівля де...Читати далі -
Що таке загартування сплаву?
Загартування легованої сталі полягає в нагріванні сталі до температури вище критичної температури Ас3 (доевтектоїдна сталь) або Ас1 (доевтектоїдна сталь), утриманні її в теплі протягом певного періоду часу, щоб зробити її повністю або частково аустенітизованою, а потім охолодженні до температура вище критичного охолодження ...Читати далі -
Процес термообробки сплаву
Процес термічної обробки заготовок з цементованого карбіду включає наступні етапи: нагрівання заготовок з цементованого карбіду до температури від 500°C до 1300°C шляхом індукційного нагрівання, а потім охолодження.Процес термічної обробки, передбачений винаходом, не потребує теплозбереження, є простим, коротким за часом,...Читати далі -
Вплив кріогенної обробки на підвищення якості твердого сплаву
З 1980-х років кріогенна обробка успішно використовується для оптимізації цементованого карбіду.Багато досліджень показали, що кріогенна обробка має певний позитивний вплив на механічні властивості, зносостійкість, продуктивність різання, мікроструктуру та умови залишкової напруги цементу...Читати далі
