Втулки з карбіду вольфраму в основному використовуються для штампування та малювання.Твердосплавні втулки широко використовуються як інструментальний матеріал, наприклад, токарні, фрезерні, стругальні, свердла, розточувальні інструменти тощо. Використовуються для різання чавуну, кольорових металів, пластмас, хімічних волокон, графіту, скла, камінь і звичайну сталь, а також може використовуватися для різання жаростійкої сталі, нержавіючої сталі, сталі з високим вмістом марганцю, інструментальної сталі та інших матеріалів, які важко піддаються обробці.Швидкість різання нових твердосплавних втулок у сотні разів перевищує швидкість різання вуглецевої сталі.
Основна роль втулок із цементованого карбіду полягає в тому, що вони є типом компонента, який захищає обладнання, їх використання може ефективно зменшити знос між пуансоном або підшипником та обладнанням і досягти керівної ролі.У штампах для штампування широко використовуються втулки з карбіду вольфраму, оскільки вони зносостійкі, мають гарну обробку та не потребують частої заміни, що забезпечує більш високі показники використання обладнання та персоналу.
Втулки з карбіду вольфраму при розтягуванні, в основному деякі частини розтягування з міді, нержавіючої сталі, через використання занадто високої частоти, легко нагріваються, що призводить до зносу втулок, так що робоче положення голки пуансона, розмір помилки продукту , а зовнішній вигляд продукту поганий.
Зі збільшенням видобутку нафти зменшується дрібна поверхня нафти, щоб забезпечити використання нафти людьми поступово до великих глибоких свердловин, розробки свердловин великого схилу, але труднощі видобутку нафти поступово збільшуються, тому частини видобутку нафти повинні мати хорошу якість зносостійкість, стійкість до корозії або ударостійкість тощо.
Втулки з карбіду вольфраму, як нафтові машини, добре зносостійкі деталі, з високою твердістю, хорошою зносостійкістю, високим ступенем якості обробки, у сучасному суспільстві все ширше використовуються для задоволення потреб щоденного використання та спеціальних характеристик.Деякі компанії використовують процес зварювання розпиленням, щоб підвищити довговічність і термін служби твердосплавних втулок.
Після зварювання розпиленням твердість втулок з цементованого карбіду може досягати HRC60, краща зносостійкість, може відповідати вимогам промисловості нафтового машинобудування, але після зварювання розпиленням втулки з твердого сплаву потрібно повертати, щоб забезпечити вимоги до розміру та вимоги до точності креслення.
Звичайні інструментальні матеріали включають твердосплавні інструменти, керамічні інструменти та інструменти з кубічного нітриду бору, але твердосплавні інструменти можуть бути виключені з твердосплавних втулок.Керамічні інструменти підходять для обробки заготовок високої твердості, але тільки для фінішної обробки з невеликими запасами.Тому найбільш підходящим інструментальним матеріалом для обробки твердосплавних втулок є інструмент із кубічного нітриду бору.
Час публікації: 24 лютого 2023 р
