Новини
-
Процес загартування та відпустки карбіду
Процес загартування Метою загартування є перетворення матриці в мартенсит і отримання більш високих механічних властивостей.Через погану теплопровідність необхідний попередній нагрів.Карбіди твердої фази в цементованому карбіді зі сталлю запобігають зростанню зерен аустеніту.Після сплаву...Читати далі -
Рішуче дотримуйтеся основної лінії безпечного виробництва
Сьогодні опівдні друга фабрика Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. провела навчання з безпеки виробництва.1. Хуан Яфей, директор цеху пресування карбіду вольфраму, передав схвалення Управління Комітету з питань безпеки нашого міста про хорошу роботу з безпеки виробництва під час нації...Читати далі -
Поточний стан експорту продукції з твердого сплаву моєї країни
Середня ціна продукції з твердого сплаву в моїй країні значно нижча, ніж імпортної продукції, але середня ціна експортної продукції швидко зросла.Згідно зі статистичними даними, середня ціна за одиницю продукції з твердого сплаву, імпортованої в мою країну, зросте на...Читати далі -
Сучасний стан твердого сплаву
Цементований карбід виготовляється з порошку карбіду вольфраму (загартована фаза) тугоплавкого металу високої твердості як основного компонента та таких металів, як кобальт і нікель (фаза зв'язуючого) як сполучного.Це кульове млино, пресування та спікання з надзвичайно високим матеріалом сплаву з високою твердістю та хорошою...Читати далі -
Об’єднайте наші думки, досягніть консенсусу, зміцніть наші переконання та сміливо рухайтеся вперед
Друга фабрика компанії Hengrui Tungsten Carbide Alloy Company є новою фабрикою.Персонал повинен виглядати по-новому.Для того, щоб внести зміни в високоякісну промисловість цементованого карбіду, важко отримати замовлення.Ми повинні наполегливо працювати, щоб виділити нове слово, нову еру, нову подорож, новий вчинок...Читати далі -
Підсумкова зустріч компанії Hengrui
Сьогодні вдень усі співробітники Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. слухали вчення генерального директора Лю в конференц-залі на першому поверсі другого заводу.У поєднанні з поточною ситуацією компанії Hengrui Alloy Company ми переглядаємо процес розробки, говоримо про досягнення...Читати далі -
Роль карбіду вольфраму в складі цементованого карбіду
Карбід вольфраму відіграє життєво важливу роль у виробництві цементованого карбіду.Карбід вольфраму є важливою добавкою, яка може підвищити твердість і зносостійкість сплавів, надаючи їм більшу міцність і довговічність.У виробництві цементованого карбіду карбід вольфраму зазвичай змішують з...Читати далі -
Які металеві сплави найтвердіші?
1. Титановий сплав Титан є важливим конструкційним металом, розробленим у 1950-х роках.Титанові сплави широко застосовуються в різних галузях завдяки їх високій міцності, хорошій стійкості до корозії і високої жароміцності.Багато країн світу визнали важливість вольфрамового титану...Читати далі -
Дізнайтеся про клас YG20
Хімічний склад YG20 включає вміст вуглецю в сталі 20%, WC80% і Co20%.Цей матеріал підходить для великого виробництва твердосплавних форм, таких як матриці для холодного штампування, матриці для холодної висадки та матриці для холодної екструзії.Крім того, YG20 також можна використовувати в увігнутих штампах, які р...Читати далі -
Як вибрати твердосплавний сплав серії YG
Обидва YG6YG8YG11YG15 належать до типу карбіду вольфраму та кобальту з твердістю до 85HRA.Має високу міцність, хорошу ударостійкість, міцність і високу зносостійкість.Це широко використовуваний матеріал в інструментальній промисловості.(Слідкуйте за мною, щоб отримати більше спеціальних матеріалів) Зазвичай використовувані розміри включають...Читати далі -
Карбід вольфраму YG20
YG20 є різновидом цементованого карбіду, зокрема карбіду вольфраму.Він не піддається термічній обробці, має рівномірну внутрішню і зовнішню твердість, придатний для масового виробництва.YG20 підходить для виготовлення штампувальних форм, таких як штампування деталей годинника, пружинних листів музичних інструментів тощо,...Читати далі -
Потік процесу спікання цементованого карбіду
Спікання цементованого карбіду є рідиннофазним спіканням, тобто воно здійснюється за умови, що фаза зв'язування знаходиться в рідкій фазі.Пресовку нагрівають до 1350C-1600C у вакуумній печі.Лінійна усадка компакту під час спікання становить близько 18%, а об'ємна усадка...Читати далі
