Цементовані карбіди виготовляються шляхом змішування карбіду вольфраму з кобальтом у певному співвідношенні, пресування в різні форми, а потім напівспікання.Цей процес спікання зазвичай проводять у вакуумній печі.Його спікають у вакуумній печі при температурі приблизно від 1300 до 1500 градусів Цельсія.
Штанга спеціальної форми
Формування спеченого твердого сплаву полягає у пресуванні порошку в заготовку, а потім у піч для спікання, нагрівання до певної температури (температура спікання), витримування певного часу (час витримки), а потім охолодження, щоб отримати необхідну продуктивність твердосплавний матеріал.
Процес спікання твердого сплаву можна розділити на чотири основні етапи:
1: Видалення формоутворювача та стадія попереднього випалу, на цій стадії спечене тіло змінюється наступним чином:
Видалення формувального агента, на початковій стадії спікання з підвищенням температури, формувальний агент поступово розкладається або випаровується, виключаючи спечене тіло, в той же час, формувальний агент більш-менш до науглерожування спеченого тіла, кількість науглерожування зміниться з типом формувального агента, кількістю та різним процесом спікання.
Поверхневі оксиди порошку відновлюються.При температурі спікання водень може відновлювати оксиди кобальту і вольфраму.Якщо формуючий агент видаляється у вакуумі та спекається, вуглець-киснева реакція не є сильною.Контактна напруга між частинками порошку поступово усувається, металевий порошок, що сполучний, починає відновлюватися та рекристалізуватись, починає відбуватися поверхнева дифузія, а міцність блоку покращується.
2: стадія твердофазного спікання (800 ℃– евтектична температура)
При температурі перед появою рідкої фази, крім продовження процесу, що відбувається на попередній стадії, інтенсифікуються тверда реакція та дифузія, посилюється пластична течія, а спечене тіло з’являється явна усадка.
3: стадія спікання в рідкій фазі (температура евтектики — температура спікання)
Коли в спеченому тілі є рідка фаза, усадка швидко завершується, а потім відбувається кристалізаційний перехід, утворюючи основну мікроструктуру та структуру сплаву.
4: етап охолодження (температура спікання — кімнатна температура)
На цьому етапі змінюється мікроструктура та фазовий склад сплаву з різними умовами охолодження, які можуть бути використані для термічної обробки цементованого карбіду для покращення його фізико-механічних властивостей.
Час публікації: 10 лютого 2023 р
