Як називається промисловий карбід зубів, більшість тих, хто його використовував, не знають, як виробляється карбід і яка різниця в процесі його виробництва, насправді виробництво твердого сплаву пов’язане з його використанням навколишнього середовища.Наприклад, карбід для гірничої справи, карбід для буріння гірських порід, cарбідтокарні інструменти тощо, всі вони засновані на екологічному використанні.Є також, наприклад, стійкий до корозії карбід і так далі.
Як виготовляється цементований карбід?Який процес його виробництва?
Процес виробництва цементованого карбіду загалом виглядає наступним чином: тверді сполуки тугоплавкого металу (карбід вольфраму, карбід танталу тощо), сполучний метал (кобальтовий порошок або порошок нікелю) і невелика кількість добавок (стеаринова кислота або езомін) змішуються і подрібнюють у середовищі для подрібнення в гексані, додають суспензію парафінового воску, потім сушать у вакуумі (або сушать розпиленням), просівають, гранулюють і перетворюють у змішаний матеріал;змішаний матеріал ідентифікується та кваліфікується, а після точності. Змішаний матеріал ідентифікується та кваліфікується, потім пресується для виготовлення високоточної пресової заготовки;Пресована заготовка спікається шляхом вакуумної депарафінізації або спікання під низьким тиском, щоб зробитицементований карбід.
Принцип спікання
Процес вакуумного спікання здійснюється шляхом нагрівання в умовах вакууму, що сприяє видаленню домішок, покращенню чистоти атмосфери спікання, покращенню змочуваності зв’язувальної фази та сприянню реакції.Пресована заготовка нагрівається в атмосфері вакуумного спікання, і коли температура підвищується і досягає температури випаровування, вона виходить із спресованої заготовки та утримується протягом достатнього часу при парціальному тиску парів парафіну, меншому за цю температуру, і парафін вивантажується з пресованої заготовки* і відновлюється, а пресована заготовка очищається.При подальшому підвищенні температури заготовка дегазується і додатково очищається, і відбувається твердофазне спікання.У твердофазному процесі спікання атоми (або молекули) кожного компонента в спеченому тілі дифундують, поверхня контакту частинок збільшується, відстань між частинками зменшується, спечене тіло стискається і додатково зміцнюється.Коли температура наближається до точки плавлення зв’язаної фази, зв’язана фаза починає пластичний потік, а коли досягається температура рідкої фази, спечене тіло виробляє рідку фазу, і відбувається спікання рідкої фази.
У процесі спікання в рідкій фазі на поверхні карбіду з’являється шар рідкої фазикарбідчастинки розчиняються у фазі зв’язування шляхом дифузії, утворюючи евтектику, а частинки карбіду перекристалізовуються та збільшуються в розмірі через рідку фазу, так що сусідні частинки карбіду тісно з’єднуються, а спечене тіло ще більше стискається та швидко ущільнюється.Спечене тіло додатково зменшується та швидко ущільнюється.Він витримується при температурі, вищій за температуру спікання рідкої фази, протягом певного періоду часу, щоб процес спікання пройшов повністю, а потім охолоджується.
Під час процесу спікання спечене тіло ущільнюється до майже непористості, і виникає низка фізико-хімічних впливів та організаційних змін, що призводить до утворення щільного цементованого карбіду з певним хімічним складом, фізичними та механічними властивостями та Організаційна структура.
Час публікації: 29 червня 2023 р
