Різноманітність валків і процес виробництва з прогресом металургійної технології та еволюцією сталепрокатного обладнання та постійним розвитком.У середині 18 століття в Британії освоїли технологію виробництва охолоджених чавунних валків для прокатки сталевого листа, а в другій половині 19 століття прогрес європейської технології виробництва сталі вимагав прокатки більшої тоннажності злитків, і міцність валків із сірого чи охолодженого чавуну не відповідала вимогам.Вміст вуглецю від 0,4% до 0,6% звичайних литих сталевих валків народжувався відповідно.Поява важкого ковальського обладнання для подальшого підвищення міцності кованих валків цієї композиції.використання легуючих елементів і впровадження термічної обробки на початку 20-го століття значно підвищили зносостійкість і міцність литих і кованих сталевих гарячих і холодних валків.Додавання молібдену до чавунних валків для гарячекатаного листа та смуги покращило якість поверхні рулонного матеріалу.Заливка композиту методом промивання значно підвищує міцність серцевини литих валків.
Рулон у великій кількості легуючих елементів після Другої світової війни, що є результатом прокатного обладнання до великомасштабного, безперервного, високошвидкісного, автоматизованого розвитку, а також міцності прокатного матеріалу, стійкості до деформації для підвищення продуктивності рулону вимоги.У цей період з'явилися напівсталеві валки і валки з ковкого чавуну, порошоквалки з карбіду вольфрамубули успішно розроблені після 1960-х років.Технологія відцентрового лиття та технологія термообробки валків диференціальною температурою були широко поширені в Японії та Європі на початку 1970-х років, що значно покращило загальну продуктивність валків.Композитні високохромисті чавунні валки також успішно використовувалися на станах гарячої прокатки.У той же період в Японії використовували ковані валки з білого чавуну і напівсталі.80-ті роки в Європі та впровадження сталевих валків із високим вмістом хрому та надглибокого загартованого шару холодних валків і валків зі спеціального сплаву чавуну для невеликих секцій та обробки катанки.Розвиток сучасної технології сталевого прокату привів до розробки валків з більш високою продуктивністю.Використання відцентрового лиття та нових композитних методів, таких як композитний метод безперервного лиття (метод CPC), метод струминного осадження (метод Оспрея), метод електрошлакового зварювання та метод гарячого ізостатичного пресування для отримання серцевини з високою міцністю з кованої сталі або ковкого чавуну, зовнішній шар високошвидкісної сталі серії композитних валків і металокерамічних валків були використані в Європі, Японії, нове покоління профілів, катанки, смугових станів.
Китай почав виробляти ливарні валки партіями з 1930-х років, але їх було дуже мало.перший професіоналролик з карбіду вольфрамуЗавод було засновано в Сінтай, Хебей, наприкінці 1950-х років.у 1958 році компанія Anshan Iron and Steel Company провела перше міжнародне випробування та використала великі валки з ковкого чавуну для 1050 первинної прокатки.у 1960-х роках було успішно виготовлено холодні валки та великі ковані сталеві валки.наприкінці 1970-х років компанія Taiyuan Iron and Steel Company, а наприкінці 70-х років компанія Taiyuan Iron and Steel Company та Пекінський науково-дослідний інститут заліза та сталі спільно виробляли відцентрові чавунні валки для рулонного прокатного стану та гарячої безперервної широкосмугової прокатки сталі, а також Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. та інші нові різновиди.До 1990-х років рулонне виробництво Китаю в основному задовольняло внутрішні потреби і частково експортувалося, але асортимент і якість повинні бути збільшені.
Час публікації: 23 травня 2023 р
