Новини - Різниця між сплавом вольфраму та твердим сплавом

Різниця між вольфрамовим сплавом і цементованим карбідом

Хоча як вольфрамовий сплав, так іцементований карбідє продуктом сплаву перехідного металу вольфраму, обидва можуть бути використані в аерокосмічній та авіаційній навігації та інших галузях, але через різницю доданих елементів, співвідношення складу та виробничого процесу, продуктивність і використання обох також мають велике значення. різниця.
Плашки з карбіду вольфраму
І. Означення

Вольфрамовий сплав, також відомий як сплав з високою питомою вагою, є сплавом з вольфрамовим порошком як основною сировиною та нікелем, залізом, міддю та іншими елементами як допоміжними матеріалами.Вміст вольфраму зазвичай становить від 85% до 99%.

Цементований карбід, також відома як вольфрамова сталь, тобто це сплав із карбідом тугоплавкого металу, таким як карбід вольфраму, як основний інгредієнт і кобальт, нікель, молібден та інші елементи як сполучна речовина.Вміст сполучного зазвичай становить від 10% до 20%.
По-друге, продуктивність
карбід вольфраму холодної висадки
Сплав з високою питомою вагою має високу температуру плавлення, щільність, міцність і твердість, кращу пластичність, термостійкість, стійкість до корозії, ударостійкість, стійкість до окислення та захисний ефект.

Вольфрамова сталь також має властивості, подібні до вольфрамових сплавів, хоча її переваги щодо термічної твердості та зносостійкості надзвичайно очевидні, головним чином у тому факті, що вона залишається в основному незмінною при 500°C і все ще має високу твердість при 1000°C.Однак його крихкість дуже висока, тому він проводить обробку різанням.

По-третє, виробничий процес

Етапи підготовки вольфрамового сплаву: 1) підготовка матеріалу: сполуки вольфраму, такі як вольфрамат амонію, допоміжні матеріали, такі як нікель, залізо, мідь та інші елементи або сполуки;2) виготовлення порошку: є метод сушіння розпиленням і метод механічного легування;3) формування: після змішування порошку вольфраму з формувальним агентом екструзія вводиться в формувальну машину, потім можна підготувати деталі складної форми;4) спікання: після обробки спіканням організація сплаву стає більш однорідною, а повна продуктивність вище загальної продуктивності.
карбід тінстену
Етапи приготування цементованого карбіду: 1) Видалити поверхневі забрудненнякарбід вольфрамучастинки і зерна кобальту;2) Подрібніть вищезазначені матеріали та змішайте їх у змішувачі, потім подрібніть їх до отримання порошку сплаву;3) Екструдуйте порошок сплаву в екструзійну матрицю, щоб отримати прекурсори цементованого карбіду, потім змішайте їх з рідиною та додайте сполучну речовину, щоб отримати суспензію металевого порошку;4) Перетворіть суспензію в порошок за допомогою розпилювального гранулятора, потім спікайте та термічно обробіть.потім спекають і термічно обробляють.


Час публікації: 02 червня 2023 р